熔噴布是在防護口罩中起重要過慮功效的一層原材料，它膨松、多孔結構、能夠 負荷靜電感應，具備出色的吸咐和過慮工作能力，以致于熔噴無紡布的生產量與醫用口罩的生產量有這直接的影響。

熔噴布是采用高速熱空氣流對模頭噴絲孔擠出的聚合物熔體細流進行牽伸，由此形成超細纖維并收集在凝網簾或滾筒上，同時自身粘合而成為熔噴法非織造布。

熔噴布的生產工藝流程主要有如下：

螺桿擠壓機：將切片熔化。

LRT20CC螺桿擠出機PP料穩流泵：控制產量和纖維的細度將熔體連續輸送到噴絲頭。

熔體過濾器：將熔體中的雜質過濾。

輸送網簾：使熔噴纖維均勻接收鋪在網上

紡絲箱體：使纖維噴出之后,即刻用高速熱空氣進行氣流拉伸,把纖維吹斷,成為超細纖維。

喂料系統：由3個計量斗組成,分別用于計量白色切片、色母粒、添加劑。

熱風機與加熱器：提供紡絲氣流拉伸時所用的熱空氣的溫度與壓力,用電加熱,耗電量較大。

卷取機：采用全自動卷取,將熔噴布成卷包裝。

熔噴布主要以聚丙烯為主要原料，纖維直徑可以達到1～5微米。由于熔噴布的原材料聚丙烯取自石油，因此石化企業在生產熔噴布上具有較大的優勢。熔噴布專用料就是高熔融指數的聚丙烯。聚丙烯熔融指數越高，熔噴出的纖維就越細，制成的熔噴布過濾性也越好。一般溫度在250-350℃，以300-350℃為佳。

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