根據我們多年制造和提供灌漿樹脂的眾多經驗，利用我們提供的新型“水活性灌漿”系列產品可以幫助解決你的大多數困難情況。
“水活性灌漿”是所有不同低粘度的聚氨酯預聚合物液體的總稱。 水活性灌漿遇到水（甚至是潮氣），便與水開始化學反應。這種化學反應會產生無害的CO₂氣體，灌漿體積膨脹，從而使灌漿進一步滲透到細縫中。膨脹結束后，灌漿便凝結成一種穩定且耐久的硬質或柔性的聚氨酯化合物。
       特點： --不受微生物影響
                 --不溶解在水中、不污染水、不受大多數化學物質影響
                 --完全中性、無味、無毒（容許在飲用水環境中使用）
      該系列灌漿具有好的耐久性、施工方便、對使用者沒有危害、對環境沒有污染。 
一、“水活性灌漿”工法原理
水活性高壓灌漿工法原則是采用高壓灌漿機所產生的巨大壓力，將藥劑經由止水針頭強力送至臂體裂縫中，使藥劑以裂縫中間部位為中心向四周擴散，藥劑與水快速反應膨脹凝結后將裂縫水久性的封塞，本高壓灌漿機壓力高達70MPA，可使藥劑固結物不受腐蝕環境的影響，走到防水、補強、加固的作用，根據不同的現場環境選擇適合該環境的不同藥劑。
 灌漿方向：向下往上        
                 由左往右
                 左右交錯
 注意事項：灌漿孔須交錯的在裂縫每邊，但不要太接近裂縫或在鉆孔時會剝落的混凝土表面。全部的灌口都灌漿完了，就回到第一個灌口再灌一次。有些灌口需要灌很多的藥漿來補塞更多的裂縫，填塞高密度的裂縫，最少需要灌2至3次。
二、施工工藝及步驟
1、前期準備
①尋找裂縫：對于潮濕基層，先清掃結水，待基層全部清理干凈，表面稍干時，仔細尋找裂縫，用色筆或粉筆沿裂縫做好記號，對于干燥基層，清理后可用氣泵或吹風機吹除表面塵土。
②鉆孔：按照混凝土結構的厚度，距離裂縫約150-350mm，沿裂縫方向兩側交叉鉆孔�？拙鄳�該按照現場實際情況而定，以倆孔灌漿在裂縫處能交匯為原則，一般200-300mm為宜�？讖降拇笮�，應按配套的止水針頭而定，本工藝采用的為13mm鉆頭，孔與裂縫斷面應成45-60度交叉，并交叉在底板中部的1/3范圍。
③ 埋止水針頭：止水針頭為配套部件，埋設應堅固，并保證針頭不打滑�！　�
2、前期施工應注意的問題　　
① 在尋找裂縫前，首先應對裂縫進行分析，并按裂縫寬度、長度的不同分別取芯，以確定的深度發展規律。如非貫穿縫且深度較淺，可以作表面處理　　
②找裂縫是一項繁細致的工作，如表面不宜干燥，如表面不易干燥，可以用噴燈烘干，裂縫處因含有水，立即可以發現，提高工作效率，每一施工區塊必須確保無遺漏。
3、裂縫修補　　
①灌注漿液應從第一針頭開始（結構立面由下往上灌注），應漿液從裂縫中冒出，應立即停止，移入第二枚繼續灌注，依次向前進行。在灌注過程中如漿液已滿相鄰針頭位置，應在該位置補孔，重新注漿。這樣，整條裂縫的第一條注漿才算結束。　　
② 為使裂縫完全灌滿漿液，應進行第二次灌注。第二次灌注于第一次間隔一段時間，但必須在漿液凝固前完成。如二次后，漿液仍不能愈合，應在該位置重新鉆孔注漿�！　�
4、注漿時應注意的問題　　
 ①當第一枚針頭在灌注較長時間后（5分鐘后），漿液仍未從裂縫內冒出，應停止灌注間隔一段時間后再進行�！　�
②灌注時應嚴密注視灌注機的壓力表，如超出額定壓力應停機后再進行，如壓力仍居高不下，應檢查鉆孔是否與裂縫完全交叉�！　�
5、表面清理及設備維護　　
① 待漿液凝固后，表面應及時處理。　　
②灌漿機連續使用最多不超過10小時，如中途停止工作30分鐘，應及時清洗機械，清洗可用專用清洗劑等�！　�
③灌注機使用前應經常檢查，發現異常，立即予以維修，以防止事故。