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公司基本資料信息
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公稱通徑(mm)
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15
|
20
|
25
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32
|
40
|
50
|
65
|
80
|
100
|
125
|
150
|
200
|
250
|
300
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
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流量系數Kv
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21
|
38
|
72
|
112
|
170
|
273
|
384
|
512
|
940
|
1452
|
2222
|
3589
|
5128
|
7359
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公稱壓力(MPa)
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PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa
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泄漏量
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軟密封：零泄漏；硬密封：≤額定流量的10-5
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閥體形式
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兩段式閥體(浮動球體)
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兩段式閥體(固定球體)
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閥芯形式
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“O”型球形閥芯
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密封填料
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聚四氟乙烯(PTFE)、金屬石墨纏繞墊片
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連接形式
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法蘭、焊接、螺紋
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流量特性
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近似快開特性
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可調范圍
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DN15-65
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DN80-300
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250:1
|
350:1
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基本誤差
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帶定位器：小于全行程的±2%
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回差
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帶定位器：小于全行程的2%
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適用溫度
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密封面
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PTFE≤150℃、RTFE≤180℃、PPL≤300℃、硬密封≤450℃
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配置執行機構
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GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
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控制方式
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開關兩位控制、4-20mA模擬量控制
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執行器型號
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GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執行器
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|---|---|
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供氣壓力
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0.4～0.7MPa
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氣源接口
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G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
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環境溫度
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-30～+70℃
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作用形式
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單作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC)
雙作用執行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL) |
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可配附件
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定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等
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零件名稱
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材料名稱
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|---|---|---|---|---|
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閥體
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WCB
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304(CF8)
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316(CF8M)
|
316L(CF3M)
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球體
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2Cr13+氮化處理
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304
|
316
|
316L
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閥桿
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2Cr13
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304
|
316
|
316L
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密封圈
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聚四氟乙烯(PTFE)、增強聚四氟乙烯(PPL)、對位聚苯、柔性石墨
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適用介質
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硝酸等腐蝕性介質
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醋酸等腐蝕介質
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尿素等腐蝕性介質
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公稱通徑DN(mm)
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DN15-300
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|---|---|---|---|---|---|---|
|
公稱壓力
|
PN(MPa)
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1.0
|
1.6
|
2.5
|
4.0
|
6.4
|
|
試驗壓力
|
強度試驗
|
1.5
|
2.4
|
3.75
|
6.0
|
9.60
|
|
密封試驗
|
1.1
|
1.76
|
2.75
|
4.4
|
7.04
|
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|
低壓氣密試驗
|
0.5～0.7
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適用介質
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水、油、蒸氣、硝酸類(溫度≤200℃)、醋酸類(溫度≤200℃)
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通徑DN(mm)
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主要尺寸
|
法蘭尺寸
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|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
|
PN1.6MPa
|
PN2.5MPa
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|
L
|
H
|
H1
|
L1
|
D
|
D1
|
D2
|
n-φd
|
D
|
D1
|
D2
|
n-φd
|
|
|
15
|
130
|
185
|
/
|
140
|
95
|
65
|
46
|
4-14
|
95
|
65
|
46
|
4-14
|
|
20
|
140
|
191
|
/
|
140
|
105
|
75
|
45
|
4-14
|
105
|
75
|
56
|
4-14
|
|
25
|
150
|
193
|
/
|
140
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
115
|
85
|
65
|
4-14
|
|
32
|
165
|
212
|
/
|
164
|
140
|
100
|
76
|
4-18
|
140
|
100
|
76
|
4-18
|
|
40
|
180
|
217
|
/
|
164
|
150
|
110
|
84
|
4-18
|
150
|
110
|
84
|
4-18
|
|
50
|
200
|
260
|
102
|
190
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
165
|
125
|
99
|
4-18
|
|
65
|
220
|
293
|
114
|
210
|
185
|
145
|
118
|
4-18
|
185
|
145
|
118
|
8-18
|
|
80
|
250
|
323
|
127
|
247
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
200
|
160
|
132
|
8-18
|
|
100
|
280
|
382
|
152
|
276
|
220
|
180
|
156
|
8-18
|
235
|
190
|
156
|
8-22
|
|
125
|
320
|
468
|
184
|
348
|
250
|
210
|
184
|
8-18
|
270
|
220
|
184
|
8-26
|
|
150
|
360
|
510
|
219
|
378
|
285
|
240
|
211
|
8-22
|
300
|
250
|
211
|
8-26
|
|
200
|
400
|
655
|
273
|
524
|
340
|
295
|
266
|
12-22
|
360
|
310
|
274
|
12-26
|
|
250
|
630
|
/
|
360
|
/
|
405
|
355
|
319
|
12-26
|
425
|
370
|
330
|
12-30
|
|
300
|
750
|
/
|
395
|
/
|
460
|
410
|
370
|
12-26
|
485
|
430
|
389
|
16-30
|
防爆氣動球閥采用AT(GT)系列氣動執行器及浮動式球閥組成，適用于調節、切斷的場合。防爆氣動球閥密封性能優良，流通能力大，結構簡單，使用壽命長，便于維修。配用的執行機構具結構簡單，緊湊，性能卓越，輸出力矩大等特點。防爆氣動球閥配以防爆行程限位開關、防爆電磁閥、減壓閥及0.4-0.7MPa氣源可實現開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關。執行器分單作用和雙作用兩種型號。防爆氣動球閥適用于Class150～Class1500、PN16～PN100、JIS 10K～JIS 20K的各種管路上，用于截斷或接通管路中的介質，選用不同的材質，可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質、尿素等多種介質。本產品可廣泛應用于造紙、石化、化工、冶金、電力、環保、石油、輕工等工業部門的自動化控制系統中。
| 氣動球閥具有全通徑和縮徑兩種結構形式。用于輸送粘性、易結渣介質管道上的球閥應使用全通徑的，方便定期的刮蠟吹掃器通過。用于輸送氣體或物理性能近似于水的介質的管道上宜使用縮徑球閥，因其重量比全通徑的球閥輕30%左右，有利于減輕管道負荷，降低成本。浮動球閥的驅動方式為手動、蝸輪傳動、氣動、電動或液動。 |
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| 特點Characteristic | |
| 1、O型浮動式球閥采用全通徑或縮徑設計，流通阻力小。 2、閥門采用高平臺結構，ISO5211連接標準，能使安裝電/氣動執行器更為專業化。 3、閥桿采用內裝式，軸肩及聚四氟乙烯（或增強石墨）推力墊結構防止閥桿因管道內壓力 而吹 出，同時聚四氟乙烯（或增強石墨）材料減小閥門的啟閉扭矩，使操作更為省力。 4、具有防火防靜電結構，在閥桿與閥體及閥桿與球體之間設置導電彈簧，避免因靜電打火點燃易燃介質。確保系統安全。 5、耐火結構雙重保護，當萬一發生火災而使密封圈燒損時，球閥的各個密封部位均能形成金屬對金屬的硬密封結構。 6、可選配本公司生產的氣動、電動、及氣動調節型、電動調節型。具體請見本書執行器及調節閥部份。 |
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| 浮動球球閥的密封面結構 | |
| 浮動球閥的閥座多選用聚四氟乙烯、對位聚苯等高分子聚合材料，密封性能好，但材料相對較軟。由于材料較軟，但又要達到一定的密封比壓，勢必增加啟閉扭矩，為了盡量改善此種情況，本公司采用雙斜面彈性密封圈或V形槽彈性密封圈結構設計，利用管道內壓力推動球體，幫助密封。當介質壓力較小時，密封圈與球體接觸面積較小，故有較大的密封比壓，確�？煽棵芊�。介質壓力較大時，密封圈與球體接觸面積增大。故密封圈能承受較大的介質推力而不會損壞。對于工作壓力很低的球閥，考慮到介質壓力不能確保閥座可靠密封，而預緊力長期使用后又會衰減，故對于低壓、超低壓或真空工況用球閥，采用彈簧加載的閥座密封結構，能確保球閥長期可靠的密封。 |
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