1.原料不一樣
同樣的設備同樣的工藝，為什么做出來的產品卻不一樣?答案是，用的原材料不一樣，好材料才能做出好產品來。
2.壓機不一樣
壓機的大小不能決定做出來的磚好差，但有了大噸位的壓機就能做出小噸位壓機無法做出來的產品。比如小噸位壓機就無法做出像8001600mm規格的大磚�，F在市場上壓機噸位從200-7200噸不等，壓機的噸位直接決定了瓷磚的密度及硬度。
3.生產線不一樣
好的瓷磚廠擁有比較先進、全自動化、現代化的生產線，普通廠是靠工人手工操作的半自動化生產線。瓷磚的品質是靠精益生產與控制，只有最先進的生產線，才能生產出品質最好的產品，好的設備好的生產線是生產好產品的保障。
4.球磨不一樣
球磨機的好壞，及球磨的速度及球磨時間，直接影響了瓷磚壓制的密度、耐磨度及防污能力。好的瓷磚生產商采用大噸位球磨機，通過耐磨的氧化鋁質球石長時間的球磨加工，保證將原材料中的粗顆粒變得更細，更均勻，甚至達到只有頭發絲1/3的細度。
5.除鐵不一樣
好瓷磚廠采用高磁性電磁棒吸附鐵屑，鐵含量低于0.1%，確保燒制后的坯體沒有黑色雜質，磚體純凈。普通廠家采用普通磁棒除鐵，鐵含量較高，燒制出的瓷磚表面容易出現黑點。
6.陳腐不一樣
瓷磚通過球磨及過篩除鐵后，需要一段時間的陳腐，才能讓原材料中的各種雜質及化學成分充分反應，以達到生產標準。有實力的瓷磚生產廠商，每次陳腐的原材料可以達到一千噸以上，并能儲備180天以上的庫存。而原材料的陳腐需耗費企業較大的物力及財力，一般的企業為節約成本，提高出產率，會大大縮短陳腐的時間。
7.干燥窯不一樣
干燥窯的長短，決定著瓷磚的水分干燥程度。比如：好廠采用的臥式輥道干燥窯，不僅能滿足生坯干燥的速度，讓磚坯的水分由內到外排出，使水分含量低于0.5%，并且燒制不會出現變形。最重要的是，人性化的設置，能大大改善車間工人的勞動條件。
8.燒制時間不一樣
瓷磚的燒制時間的長短對瓷磚的質量影響很大，時間短了，瓷磚就燒不透，我們常看到磚胚中間有黑心，就是沒燒透的原因。比如：同樣320米長的窯爐，好廠產量可能只有普通廠的三分之一，就是因為好廠的燒制時間特別長。800*800mm的�；u需要燒制70分鐘，普通廠只有40-50分鐘。燒制時間的延長，確保磚體完全瓷化，像瓷碗一樣密實，硬度高、耐磨!
9.檢驗不一樣
工廠每片磚都經過機器檢驗、人工檢驗兩道關口。嚴格檢驗尺寸、規格、色差。國家標準是一樣，但每個廠的內控標準卻不一樣，好的廠內控標準嚴格，普通的廠內控標準就相對寬松。
