外行人可能難以想象，涂刷在門窗、桌椅表面的五顏六色的油漆，原料竟然來自屬于垃圾世界的塑料瓶。

日前，三峽油漆股份有限公司的一款產品獲得重慶市優秀新產品獎二等獎。令人驚訝不已的是，這款油漆的兩大基本原料竟然是水和塑料瓶。

據該公司總工程師魏雪峰介紹，三峽油漆用水替代有機溶劑、用塑料做基本原料的制漆工藝已經取得初步成功，而使用這種工藝生產的油漆比其他同等級產品的成本降低約20%。

耗時近一年

制漆新工藝研發成功

塑料瓶是怎樣變身為油漆的呢?據魏雪峰介紹，需要先將塑料瓶制成聚酯切片，然后放入合成設備中加工合成909樹脂，并將其與采用石油裂解下腳料合成的906 樹脂按一定配比混合，接下來運用水乳化技術和水分散工藝，并加入回收聚酯切片和助劑等材料后，原本屬于垃圾的廢舊塑料瓶便變身為裝點世界的彩色油漆了。據悉，三峽油漆開發這項新工藝整整用了一年的時間。

同時，生產該款油漆所使用的水乳化技術也是三峽油漆的最新技術。“在傳統制漆工藝中，常用的溶劑是苯、甲苯和二甲苯，而這三種有機溶劑的原料是石油，屬于有毒的化工原料，水乳化技術可以實現用水代替部分有機溶劑。”魏雪峰說，“該制漆工藝填補了國內制漆工藝的技術空白，是一項新突破。該工藝已于2011年12月通過重慶市的市級技術鑒定，并已提出專利申請。”

據魏雪峰介紹，在使用水乳化技術生產出來的油漆中，揮發性有機溶劑的含量由原來的500g/L下降到250g/L，大大降低了對有機溶劑的需求。

成本降兩成

一年收入6000余萬元

2012年初，這項新工藝正式運用到生產當中。一年下來，該項新工藝給三峽油漆帶來了良好的經濟效應。