為積極應對金融危機、提高人造板工業技術水平、調整產業結構，863計劃現代農業技術領域安排啟動了“人造板連續平壓和精準控制”技術課題。在中國福馬機械集團有限公司、中國林業科學研究院等科研單位和企業的聯合攻關下，已成功開發出具有自主知識產權的大型人造板連續平壓機，從戰略層面上增強了產業自主創新能力，填補了國內空白，顯著提升了我國木竹加工制造技術水平。
該成果通過對人造板平壓機在線精準控制技術、液電高頻響應厚度壓力控制技術、滾式鏈毯制造技術、自適應載荷同步技術和曲面全適應調控技術等方面的研究。突破了連續平壓機進入口角度大小的可調節性和鏈毯運行的同步性等核心關鍵技術，能夠自適應不同的板坯厚度，同時解決核心部件的高精度制造、耐溫、耐磨、抗壓等精密制造問題，以在線精準控制技術和液電-高頻響應技術實現對系統關鍵點實施毫秒級監測與控制，并保證關鍵液壓部件高速響應。突破了國外在人造板平壓機上的專利封鎖，形成了具有自主知識產權的連續壓機電氣PLC全自動過程控制系統與技術、連續壓機高頻響應液壓伺服控制系統與技術等連續平壓機設備和工藝技術，完成了15萬m3/年人造板連續平壓機的樣機試制和定型。已申報歐洲發明專利1項，中國發明專利6項。
該成果的運用能極大提高產品質量，降低能耗和木竹材原料的使用量，產品優良率提高40%，生產效率提高25%。目前，我國有近千家大中型人造板企業需要升級改造，據專家預測，未來幾年內，國內連續平壓機產能將占到人造板總產能的50%。到2015年，保守估算連續平壓機生產線將需要170多條。國外公司技術和產品單條生產線的投資需要4億元人民幣，按國外公司占據50%的市場，國內技術占據50%的市場測算，國產每套銷售額約為1.5億元，年產值將達25億元人民幣。
該成果通過對人造板平壓機在線精準控制技術、液電高頻響應厚度壓力控制技術、滾式鏈毯制造技術、自適應載荷同步技術和曲面全適應調控技術等方面的研究。突破了連續平壓機進入口角度大小的可調節性和鏈毯運行的同步性等核心關鍵技術，能夠自適應不同的板坯厚度，同時解決核心部件的高精度制造、耐溫、耐磨、抗壓等精密制造問題，以在線精準控制技術和液電-高頻響應技術實現對系統關鍵點實施毫秒級監測與控制，并保證關鍵液壓部件高速響應。突破了國外在人造板平壓機上的專利封鎖，形成了具有自主知識產權的連續壓機電氣PLC全自動過程控制系統與技術、連續壓機高頻響應液壓伺服控制系統與技術等連續平壓機設備和工藝技術，完成了15萬m3/年人造板連續平壓機的樣機試制和定型。已申報歐洲發明專利1項，中國發明專利6項。
該成果的運用能極大提高產品質量，降低能耗和木竹材原料的使用量，產品優良率提高40%，生產效率提高25%。目前，我國有近千家大中型人造板企業需要升級改造，據專家預測，未來幾年內，國內連續平壓機產能將占到人造板總產能的50%。到2015年，保守估算連續平壓機生產線將需要170多條。國外公司技術和產品單條生產線的投資需要4億元人民幣，按國外公司占據50%的市場，國內技術占據50%的市場測算，國產每套銷售額約為1.5億元，年產值將達25億元人民幣。
