哥倫比亞屬于熱帶雨林氣候，地質、氣象較為復雜，對鋼管質量和相關生產廠家的資質有著極其嚴格的標準和要求。此次中標的哥倫比亞石油公司天然氣管線項目規格為ф1067mm×17.5mm、X70直縫埋弧焊鋼管，產品交貨期比較緊急，寶雞鋼管表示將全力以赴，確保項目交貨期和產品質量，為公司全面進軍南美市場夯實基礎。

    隸屬于中國石油天然氣集團公司的寶雞鋼管，是我國“一五”期間156個重點建設項目之一，也是我國第一個大口徑螺旋埋弧焊管生產廠家。近年來該公司鋼管產量和銷售業績穩定增長。特別是在“十一五”期間，公司生產能力由“十一五”初期的年產20萬噸鋼管發展到末期的150萬噸以上，年營業收入由10億多元提高到100億元以上，實現了生產量和營業收入“雙百”的目標。

    2006年～2007年，由于我國管線建設處于低谷期，寶雞鋼管積極開拓國際市場，經過與國外10多家鋼管企業的激烈競爭，一舉中標印度“東氣西送”管線鋼管合同，共計1244公里、60萬噸，創匯5.37億美元，成為國際上一次性授標最大的鋼管制造合同，創造了我國石油裝備制造業產品出口的歷史新高，極大地提升了寶雞鋼管在國際市場上的知名度。同時，該公司把西氣東輸、中亞管線、陜京管線等重點管線的鋼管生產作為企業工作的重中之重，強化以合同履約率為主線的生產管理，科學合理配置生產資源。該公司自主研發了高韌性焊絲和高速焊劑，使企業的生產效率、鋼管產量和質量都得到了大幅提升。寶雞鋼管提出了“要像呵護嬰兒一樣對待每一根鋼管”的質量理念，把“合格不是目的，精品才是目標”的要求貫穿于生產全過程，制定了高于管線標準要求的內控精品鋼管指標，從上到下樹立精品意識，加強過程控制，確保鋼管質量穩定可靠。

    科技創新推動寶雞鋼管快速發展。根據管線建設長距離、高鋼級、大壁厚的新要求，寶雞鋼管瞄準國際焊管生產先進水平，開展了17項制管和防腐核心技術研究，先后開發了X70、X80、X100鋼級大口徑、大壁厚螺旋縫埋弧焊管、大口徑直縫埋弧焊管、高韌性焊絲、高速焊劑等新產品，鋼管焊接速度提高了0.4米/分以上，生產效率提高了25%以上，有力地保障了集團公司重大管線建設需要。2009年5月，寶雞鋼管生產出了第一根預精焊螺旋縫埋弧焊管和第一根直縫埋弧焊管，是國內首家掌握了預精焊技術的企業。連續管項目是國家“863”計劃重點攻關項目和集團公司重大科研項目，寶雞鋼管堅持自主科研攻關和項目建設齊頭并進，在CT80板材開發等5大核心技術攻關上取得了突破性進展，并將這些自主創新成果成功轉化為生產力，申請國家專利6項，使我國成為世界上第二個掌握生產高技術連續管產品的國家，填補了國內連續管產品的空白。

    目前連續管產品已經通過了集團公司的鑒定，并在各大油田使用。寶雞鋼管全方位展開了相關營銷活動，與國內10余家用戶簽訂了32卷、118056米的連續油管銷售合同，并與多家國外公司達成了初步合作意向，配套開展了連續管線管、速度管柱等系列下井試驗活動。根據輸送管、專用管、連續管等發展情況，寶雞鋼管把原來的焊管研究所擴建為鋼管研究院，使其成為集新產品開發、新技術研究、科技情報收集、產品檢測分析、行業標準和國家標準制定及修訂、科技期刊出版為一體的國內專業化鋼管研究機構。目前，鋼管研究院已申報了國家工程技術中心并通過了驗收，逐步實現了產品由寶管制造到寶管創造。

    兔年伊始，寶雞鋼管提出，“十二五”期間將以科學發展觀統領全局，以加快結構調整和轉變發展方式為主線，搶抓機遇，推動發展，圍繞建設“國內第一、國際一流”的專業化鋼管公司的總體目標，實施專業化、國際化、一體化三大發展戰略，實現四個根本轉變，即產品結構由輸送管為主向輸送管和專用管并重轉變，做精做優鋼管主業；銷售市場由國內為主向國內、國際并存轉變，促進市場多元化；企業管控模式從工廠化向集團化轉變，增強總部管控能力和提升業務協同效應；企業發展模式由市場驅動型向市場和科技聯合驅動型轉變，不斷提高發展的質量和效益。在走專業化的道路上，堅持做精做優鋼管主業，以油氣輸送管和石油專用管為主導，拓展制管技術邊緣產品和延伸產品，研究開發適應煉油化工和海洋石油市場的復合管等高附加值鋼管產品。

    在走國際化的道路上，堅持用全球視野捕捉發展機遇，充分利用國際資源，積極開拓國際市場，增強主導產品的競爭力，完善產品系列，在更大范圍和更高層次上參與國際交流和國際競爭，擴大國際市場份額，逐步扭轉完全依賴系統內管道建設的局面。在走一體化道路上，堅持建立切合公司實際，適應一體化發展的管控模式，整合內部資源，理順管理體制，發揮規模優勢，實現整體效益最大化。