一我國鋼筋的生產使用現狀
鋼筋生產企業基本以中小企業為主，總體生產水平相對落后，這一點從我國2010年9月以來加大淘汰鋼鐵行業落后產能就能看出，因為影響產量最大的就是鋼坯和線螺。因此，目前生產的螺紋基本以二級螺紋為主，三級螺紋推廣工作進展緩慢，在國外，美國、日本、歐洲等發達國家三級螺紋鋼的應用比例已經達到了80%以上，而我國僅僅占據了30%。而且，據調查統計，二級螺紋鋼還存在尺寸、精度、性能等各方面的問題，各戶反饋意見較多。
從另一方面講，我國目前建筑單位在使用鋼筋規范和監督管理制度也存在較大的問題。國家規定盤條鋼筋調直加工宜采用機械方法，也可采用冷拉方法，禁止采用冷拔方法。當采用冷拉方法調直鋼筋時，應嚴格按要求控制冷拉率，對HPB235級鋼筋冷拉率不得大于4%，對HRB335級、HRB400級和RRB400級鋼筋冷拉率不得大于1%。但很多建筑單位為了節省人力成本和建筑成本，違規操作。由于設計具有一定的安全系數，留有一定的余量，即使少量偷工減料，短時間可能難以察覺，但這個安全隱患隨著可能爆發，應堅決杜絕，加強制度上的監督管理。
二我國鋼筋的十二五發展方向
在國家調整產業結構、轉變發展方式的大背景下，鋼筋走加快產品的升級換代、科學設計、輕量化、推廣高強度鋼筋道路勢在必行，即400MPa的三級螺紋鋼成為主體建筑用鋼。這一方面需要國家出臺相關政策配合三級螺紋鋼快速廣，其中包括：
另一方面，同樣需要我國鋼廠目光放長遠，主動淘汰落后二級螺紋產能，加快三級螺紋的建設生產。國內鋼廠中，萊鋼股份是我國建筑用鋼的龍頭企業之一，也是GB1499.2-2007《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》標準的主要起草、修訂企業之一，并先后出口到韓國和美國，為企業產生了客觀的經濟效益和社會效益，但所述鋼廠仍以落后的二級螺紋鋼為主，在材質上，三級螺紋鋼和二級螺紋鋼材質究竟有什么不同呢？
其中與二級螺紋的主最大區別在于V元素的加入，V提高了鋼筋的強度與韌性。
三目前亟待解決的問題
三級螺紋鋼具有強度高、節省材料、減少建筑自重、降低貿易商運輸成本等一系列優點，為什么目前推廣工作進展比較緩慢呢？筆者認為主要原因有以下幾點：
1．設計環節：由于設計部門的惰性和出于采用新材料后安全因素的顧慮，不愿主動采用三級螺紋，而是拿出二級螺紋鋼的圖紙直接套用。
2．政策執行力度不夠：盡管相關文件規定優先使用三級螺紋鋼，淘汰二級螺紋鋼，但缺少執行細則，并沒有說明截止日期與淘汰的比例程度。
3．.施工方考慮人工成本;如果施工現場機械數量有限，由于三級螺紋鋼的強度、硬度較大，相對二級螺紋鋼勢必會增加一些人力成本。
4．節約成本相對房價顯得微乎其微。三級螺紋鋼節省13%重量，扣除添加V元素增加費用，噸鋼節省成本在500元左右，若按每平方米用鋼60公斤計算，折合成每平方米可節省30元，相對每平方的房價而言，實在不足以吸引開發商的眼球。
綜上所述，住建部出臺這份通知主要是為了保證建筑鋼筋的安全生產使用，但從長遠考慮，相關部分應該聯合出臺政策，早日比較規范的較大范圍內的推廣三級高強度鋼筋的使用，真正使建筑鋼筋的“安全”標準層次與世界接軌。
