回轉窯由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，噴煤管裝置等部件組成。但是在冷熱交替、高溫作業的環境下，對于體積龐大的回轉窯設備來說，經常會發生焊縫開裂以及筒體斷裂等情況，本文回轉窯生產廠家河南紅星機器就來分析一下日常工作中回轉窯筒體斷裂該如何維修？

在作業中如遇回轉窯筒體發生斷裂，首先我們應先分析斷裂原因。由于筒體整體強度不高，在窯下料口與冷卻筒的交接處回轉窯筒體圓周上均與分布了很多多筒冷卻機下料孔，導致實有鐵板長度很短，筒體整體強度下降，因此容易發生斷裂；其次，在加工制造以及運輸安裝過程中，回轉窯筒體極易形成溝痕，出現微細裂紋。在焊接過程中，如果選擇不適合的填充物或焊工技術不過關，極易使所焊接部位發生再次開裂并且導致裂口擴大，從而引發回轉窯筒體斷裂事故的發生。

在遇到以上問題時，如果斷裂的情況不是很嚴重可以通過焊接進行搶修；如果嚴重的話，就需要采用拱橋拼裝加固法進行維修。

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